多功能酒精回收浓缩器是食品工厂生产过程中的主要设备之一。它利用真空蒸发或机械分离等方法来达到物料浓缩。目前，为了提高浓缩产品的质量，广泛采用真空浓缩，一般在18~8KPa低压状态下，以蒸汽间接加热方式，对物料液加热，使其在低温下沸腾蒸发，这样物料温度低，且加热所用蒸汽与沸腾液料的温差增大，在相同传热条件下，比常压蒸发时的蒸发速率高，可减少液料营养的损失，并看利用低压蒸汽作为蒸发热源。
多功能酒精回收浓缩器特点:
1、酒精回收：回收能力大,采用先进的操作方法与工艺流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,回收率能达到95%,使酒精损耗率低于5%。降低能耗30%,是投资小,效益高的节能设备。
2、浓缩液料：要用外加热自然循环与真空负压蒸发方式,蒸发速度快,时间短,液料在全封闭中无泡沫浓缩。用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓。清洗方便,打开加热器上下盖即可，操作简单，占地面积小，外形美观。加热器、蒸发器、保温完整出厂，保温外层用不锈钢哑光薄板，设备在车间安装布局症状观豪华大方。设备与液料接触部位均采用进口(SUS304)不锈钢制作,符合高标准标准。 一机多用:改进型增设蒸发室外锥底夹层加热,增设加热室外-蒸发室连接管路蝶阀,可将料液全部抽入蒸发室加热,进行常压、减压浓缩、收膏等操作。
更新时间：2017-10-26 
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